热装式密封环的环座用什么材料制造?
热装式密封环是将环座加热胀大后,再把硬质合金环放入环座中,冷却后实现过盈联接,既保留了硬质合金的优能,又降低了价格,所以应用很广。如果环座的线膨胀系数过大,工作温度下过盈联接出现间隙,硬质合金环就会松脱导致密封失效。所以要选择线膨胀系数小的材料。同时环座材料要耐介质的腐蚀,高温下有足够的强度刚度,价格要*。
点?典型高温油泵用单端面波纹管机械密封,如炼油厂延迟焦化装置辐射进料泵用密封。泵输送的介质含有焦粉等硬质颗粒,介质温度在380℃左右。国内大部分镉射进料泵采用API682:2004标准C型单端面集装式密封(图102),即静止式焊接金属波纹管密封结构。繒封的动环组件、静止式波纹管组件分别与轴套和压盖采
,密封的稳定性和可靠性都较好。但是载荷系数大产生的摩擦热多,如不能及时散去,使密封端面温度过高,当达到介质汽化温度时,将发生汽化,液膜破坏,磨损加大,使用寿命短。尤其是在压力较高的工作条件下,采用载荷系数大于或等于1.0的非平衡型密封是不允许的。对于载荷系数小于1.0的平衡型密封,密封端面有被推开的
读数即为密封腔中的压力。对冲洗用的密封流体有何要求?对自冲洗来讲,冲洗流体就是泵送介质本身,自不待言。对于注入式冲洗,密封流体和被密封介质是不同的,对密封流体提出了一些要求。1)冲洗液应清洁,无腐蚀性,与泵内介质相容,工作温度下有较好的润滑性。2)冲洗液进入泵内不影响产品质量,泄漏出来不污染环境,无
可能,稳定性较差。实际工作中不希望产生过多的热量,又要有足够的稳定性,权衡利弊,在内流内装式机械密封中,载荷系数在0.75~0.85较好。当密封流体压力较低时也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。据对几个大型石油化工企业的调查,载荷系数与介质性质有关,对较重的组分和不易汽化的介质载荷系数可取大
所有强酸、强碱和强氧化剂的腐蚀。目前发现仅熔融碱金属、元素氟和在高温下能与聚四氟乙烯作用。聚四氟乙烯的分子结构决定了表面分子彼此*滚动和滑动、所以聚四氟乙烯在与其他材料对磨时,它的分子先向对磨材料转移,在对磨材料表面上形成了一层约0.02~0.03um厚的薄膜,故它是一种好的减磨、自润滑材料。
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主要经营机械密封件。
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